|
|
إنتاج ألواح خشبية غير القابلة للاحتراق من المخلفات الزراعية
|
|
|
الملخص: ان الزيادة في االستخدام المكثف لعناصر اإلنتاج وما يرتبط بها من التوسع األفقي والرأسي انعكست على زيادة كمية المخلفات الزراعية على المزارعين ، وإساءة استخدام هذه المخلفات الزراعيةيمثل ضر را بيئًيا خطي را وإهدا را للموارد االقتصادية. ويقدر حجم المخلفات الزراعية بنحو 53 مليون طن سنويا ، منها ما يقرب من 21 مليون طن متبقية دون جدوى. كان إنتاج ألواح خشب مضغوط أنسب وسيلة لتحويل هذه النفايات إلى مواد بديلة لألخشاب الطبيعية ذات قيمة اقتصادية تساهم في تحسين البيئة وزيادة االكتفاء الذاتي من زيادة الطلب على صناعة األخشاب . الهدف من هذه الدراسة إعادة تدوير المخلفات الزراعية إلنتاج ألواح خشب مقاومة للحريق عالية الجودة بإستخدام أنواع مختلفة من المخلفات الزراعية شديدة االشتعال )سيقان القطن , سيقان الذرة ، قش األرز ، نشارة الخشب(. تم إجراء عمليات التقطيع والفرم, تم خلط مكونات المخلفات مع نشارة الخشب الناعمة )مادة مالئة( بإستخدام آلة خلط بنسبة 2:2 - تم خلط راتنج اليوريا فورمالدهيد كمادة الصقة بنسبة 21 .?إضافة سيليكات الصوديوم و شمع البارافين كمادة الصقة وكلوريد األمونيوم كمادة مصلدة بنسبة 3 ،?تم خلط اإلضافات مع المخلفات الزراعية )المواد الخام(. تم وضع المادة في قالب مجوف بأبعاد 51 × 11 × 3 سم إلجراء عمليات الكبس- تم إرفاق القالب بنظام حرارى يستخدم لقياس والتحكم في درجة الحرارة. تمت الدراسة على أربع أنواع من المخلفات )سيقان القطن ، سيقان الذرة ، قش األرز ، نشارة الخشب( وتم ضغط هذه المخلفات على أربع درجات حرارة ضغط )261،211،211،1،2 درجة مئوية( مع إستخدام مثبطات الحريق )خليط من فوسفات األمونيوم الثنائي وحمض البوريك وهى مواد مقاومة للحريق( ، تم خلطهم فقط بجزيئات الطبقات العليا والسفلى قبل عملية الضغط بأربع نسب )صفر ، 3 ، 21 ،23 و 11 )?إلنتاج أربعه عينات مختلفة السمك )،2 ،26 ,21 و11مم( تحت ضغط: 7-1 نيوتن/ مم1 وقت الضغط: 21-23 دقيقة. تضمنت المتغيرات المدروسة الخصائص الميكانيكية: معامل التمزق ومعامل المرونة, وتشمل الخصائص الفيزيائية: إمتصاص الماء، وسمك اإلنتفاخ ، وفقدان الوزن ، واإلشتعال ، ووقت التوهج، وعرض وطول المنطقة المحترقة. النتائج التي تم الحصول عليها: الحد األقصى لمعامل المرونة ومعامل التمزق بنسبة 731 ،و 3,11 نيوتن/ مم1 على التوالي بإستخدام ألواح الخشب المصنوعة من حطب القطن ودرجة حرارة الضغط تبلغ 1،2 درجة مئوية وسمك لوح الخشب المضغوط ،2 مم. الحد األقصى لمتوسط نسبة إمتصاص الماء بعد 1 و ،1 ساعة 21 و 75 ?على التوالي والحد األقصى لمتوسط نسبة اإلنتفاخ بعد 1 و ،1 ساعة 5,26 و 7,11? على التوالي، بإستخدام درجة حرارة الضغط 211 درجة مئوية. وسمك لوح الخشب المضغوط 11 مم. أشارت النتائج إلى أن جميع األلواح المنتجة تفي بالمتطلبات الدنيا وفقا لمعيار 312 EN-TS and 319 EN-TS .الحد األقصى لمتوسط الوقت الالزم لإلشتعال وهو 1،1 ثانية بإستخدام ألواح الخشب المصنوعة من حطب القطن نسبة المواد المقاومة لالحتراق 23 ?وسمك لوح الخشب المضغوط 11 مم. أشارت النتائج أن معظم خصائص تثبيط الحريق قد تحسنت مع زيادة نسبة المواد المقاومة لالحتراقإلى 23 .?أدت الكميات المرتفعة إلى تقليل خصائص تثبيط الحريق. لذلك، يوصى بإستخدام 23 ?من محتوى المواد المقاومةللحريق كمستوى مثالي لإلستهالك. وأن حطب القطن ، سيقان الذرة ، قش األرز ونشارة الخشب يمكن إستخدامها كمادة خام في صناعة الخشب المضغوط الغير قابل لإلحتراق . إن استخدام هذه المخلفات في انتاج ألواح الحبيبات سيضيف قيمة اقتصادية
|
| سنة النشر |
2021
|
| أسم المركز |
|
| اسم الجريدة |
مجلة علوم التربة والهندسة الزراعية
|
| مؤلفين من مركز البحوث الزراعية |
|
| مؤلفين من خارج مركز البحوث الزراعية |
|
| نوع المنشور |
دورية
|